फार्मूला बनाने की मेज़
जहां फार्मूला जन्म लेता है: विश्लेषणात्मक वजन, नियंत्रित हिलाना और प्रत्येक चरण में पीएच समायोजन।
अनुसंधान, विकास और गुणवत्ता नियंत्रण एक ही उत्पादन गलियारे में विभाजित हैं। जो फार्मूला बनाता है वह रिलीज़ तक लॉट का पालन करता है।
जहां फार्मूला जन्म लेता है: विश्लेषणात्मक वजन, नियंत्रित हिलाना और प्रत्येक चरण में पीएच समायोजन।
तनाव, लोच और चमक को 22 °C और 55% पर तापमान और आर्द्रता के साथ वातावरण में मापा जाता है।
45 °C पर 90 दिनों का त्वरित उम्र बढ़ाना, रंग, गंध, दृढ़ता और परत विभाजन का निरीक्षण।
कुल गणना और संरक्षण प्रणाली चुनौती परीक्षण, रिलीज़ से पहले प्रत्येक लॉट में अनिवार्य।
कोई भी कच्चा माल उत्पादन में प्रवेश करने से पहले पहचाना, नमूना लिया और स्वीकृत किया जाता है। तब तक यह अलग भौतिक क्षेत्र में रहता है।
यहां आपूर्तिकर्ता की रिपोर्ट की जाँच की जाती है: अम्लता का सूचकांक, फैटी एसिड प्रोफ़ाइल, रंग, घनत्व और पीएच।
प्रत्येक देशी तेल की श्रृंखला घोषित की गई है — निष्कर्षण समुदाय, फसल और प्रेसिंग बैच।
असामान्य बैच वापस कर दी जाती है, भले ही प्रतिस्थापन लागत अधिक हो और उत्पादन समय सीमित हो।
पारा — अमेज़न का वर्चस्व क्षेत्र
अमेज़न — स्थिर भूमि
अक्रे — खनिज संसाधन
महाराष्ट्र — सेंदर
| परीक्षण | क्या मापता है | नमूना | स्वीकृति मानदंड |
|---|---|---|---|
| उपकरणीय खिंचाव | फाइबर की टूटने की ताकत | 120परीक्षण के लिए स्ट्रैंड | ≥ +35% तुलना नियंत्रण से |
| त्वरित स्थिरता | रंग, गंध, स्थिरता, अवस्था | 9045 °C पर दिन | कोई विभाजन या मोड़ नहीं |
| माइक्रोबायोलॉजिकल चुनौती | सुरक्षा प्रणाली | 28प्रयोग की अवधि | ≥ 3 लॉग की कमी |
| रासायनिक अनुकूलता | पिछली केमिकल के साथ फाइबर | 6परीक्षण किए गए ऐतिहासिक | कोई प्रतिकूल प्रतिक्रिया नहीं |
| कुर्सी में ब्लाइंड प्रोटोकॉल | पेशेवर की धारणा | 40पैनल में सैलून | ≥ 80% अनुमोदन |
| डर्मटोलॉजिकल सुरक्षा | त्वचा जलन | 30अध्ययन के लिए स्वयंसेवक | बाहरी प्रयोगशाला रिपोर्ट |
फाइबर को तोड़ने के लिए आवश्यक शक्ति, कच्चे फाइबर की तुलना में। आंतरिक परीक्षण, 120 मेचा, नियंत्रित आर्द्रता 55%।
उस परत का चयन करें ताकि आप उसके अंदर क्या होता है देख सकें।
वह परत जो खुलती और बंद होती है
वे परतें जो फाइबर की रक्षा करती हैं। रासायनिक और गर्मी उन्हें उठाते हैं, और यही से पानी प्रवेश करता है और बाहर निकलता है — पोर्सिटी जो आप कुर्सी पर मापते हैं, यहाँ होती है।
8परतें
जहां प्रतिरोध रहता है
फाइबर के लगभग 90% द्रव्यमान: डिसulfाइड बंधों से जुड़े केराटिन के बंडल। प्रत्येक रासायनिक प्रक्रिया इन बंधों का कुछ हिस्सा तोड़ती है, और यहीं पर Bio-Bond कॉम्प्लेक्स काम करता है।
90%फाइबर के द्रव्यमान का
वह केंद्र जो हर फाइबर में नहीं होता
मध्य चैनल मुख्य रूप से मोटे फाइबर में पाया जाता है। यह प्रतिरोध का समर्थन नहीं करता, लेकिन यह फाइबर के प्रकाश पर परावर्तन और उसकी भरी हुई दिखावट को प्रभावित करता है।
परिवर्तनीयमोटाई के अनुसार
क्वालिटी कंट्रोल द्वारा कच्चे माल का नमूना, पुनः विश्लेषण और स्वीकृति।
प्रारंभ से अंत तक पहचाने गए बैच में वजन, इमल्शन और पीएच समायोजन।
वास्तविक बैच का भौतिक-रासायनिक और माइक्रोबायोलॉजिकल परीक्षण, केवल पायलट फॉर्मूला का नहीं।
बैच नंबर और समाप्ति तिथि मुद्रित, अलग से retenção का नमूना।
प्रासंगिक तकनीकी हस्ताक्षर। इस हस्ताक्षर के बिना बैच फैक्ट्री से बाहर नहीं निकलता।
प्राधिकृत वितरण, तकनीकी प्रोटोकॉल और आवेदन प्रशिक्षण के साथ।
प्रत्येक लाइन का तकनीकी डेटा, खुराक, विराम समय, पतला करने का तरीका और प्रतिबंध।